Onze lichtgewicht fixtures combineren koolstofbuizen met 3D-geprinte PA-glasvezelverbindingsstukken, waardoor complexe vormen mogelijk zijn. Ze wegen 50-70% minder dan vergelijkbare modellen van staal of aluminium, waardoor operators ze de hele dienst zonder belasting met de hand kunnen hanteren. Dit vermindert ergonomische risico’s, versnelt omstellingen en verkort cyclustijden, terwijl de stijfheid en de lage thermische uitzetting van koolstof de toleranties stabiel houden – en dat alles afgestemd op uw proces.
Onze koolstofvezel-fixtures zijn nauwkeurig ontworpen oplossingen die zijn ontwikkeld voor veeleisende, repetitieve assemblageprocessen in de automobiel- en productie-industrie. Door structurele elementen van koolstofvezel te combineren met nauwkeurig bewerkte en/of 3D-geprinte onderdelen, creëren we fixtures die een uitstekende balans bieden tussen stijfheid, een laag gewicht, maatvastheid en gebruiksgemak.
Vergeleken met conventionele volledig metalen constructies maakt koolstofvezel een aanzienlijke gewichtsvermindering mogelijk, terwijl de structurele stijfheid behouden blijft die nodig is voor nauwkeurige en herhaalbare inspecties. Dit maakt onze carbonfixtures bijzonder geschikt voor toepassingen waarbij de fixture moet worden getransporteerd, verplaatst, in meetapparatuur moet worden geladen of regelmatig door operators moet worden gehanteerd.
Elke fixture wordt ontworpen en vervaardigd volgens de specificaties van de klant, het inspectieconcept, de toleranties en de meetvereisten. Positioneringspunten, steunen, klemmen, referentie-elementen en controlepunten worden zo geplaatst dat een betrouwbare positionering van het onderdeel en herhaalbare meetresultaten worden gegarandeerd. De combinatie van koolstofvezelbuizen en nauwkeurig vervaardigde interfaces stelt ons in staat om constructies te creëren die zowel lichtgewicht als zeer stijf zijn, inclusief grote of geometrisch complexe fixtures.
Er is bijzondere aandacht besteed aan toegankelijkheid en ergonomie. De open koolstofstructuur biedt goede toegang tot het te inspecteren onderdeel en de meetpunten, terwijl onnodige massa en obstructie van de bevestiging tot een minimum worden beperkt. Dit maakt de oplossing geschikt voor handmatige inspectie, maar ook voor integratie met CMM’s, optische meetsystemen, scanapparatuur en andere dimensionale controleprocessen.
Onze mogelijkheden reiken verder dan de fixture zelf. Voor onze carbon fixtures kunnen we ook de bijbehorende kalibratie fixture ontwerpen en produceren. De kalibratie fixture biedt een gecontroleerd referentiepunt voor het verifiëren en kalibreren van de assembly fixture, wat bijdraagt aan de betrouwbaarheid van de metingen, de herhaalbaarheid en de kwaliteitsborging op lange termijn.
Van het eerste concept en de engineering tot de productie, assemblage, kalibratie en uiteindelijke validatie, bieden wij een complete oplossing op maat, afgestemd op de productie- en kwaliteitseisen van de klant.
De belangrijkste voordelen van onze carbon fixtures zijn:
Het resultaat is een lichtgewicht, nauwkeurige, stabiele en toepassingsspecifieke inspectieoplossing, ontworpen om betrouwbare dimensionale controle te ondersteunen gedurende het gehele productie- en kwaliteitscontroleproces.
