Industriële Automatisering
FiXar realiseert turnkey industriële automatisering voor productieomgevingen waar snelheid, herhaalbaarheid en procescontrole essentieel zijn. Onze oplossingen maken productieprocessen stabieler, sneller en geschikt voor betrouwbare serieproductie. Zo dalen cyclustijden, stijgt de kwaliteit en wordt 24/7 inzetbaarheid mogelijk.
Onze opties binnen Industriële Automatisering
Robot & cobot stations
Robot & Cobot Stations zijn geautomatiseerde werkcellen waarin industriële robots of cobots specifieke taken uitvoeren.
Ze worden ingezet voor repetitieve, kritische of ergonomisch belastende handelingen en verhogen de herhaalbaarheid en processtabiliteit.
FiXar ontwerpt en integreert de volledige cel. Zo ontstaat een veilige en betrouwbare automatiseringsoplossing.
Industrieën
- Aerospace
- Automotive
- Diversified Markets
Assembly stations
Assembly stations zijn gespecialiseerde werkcellen die zijn ontworpen om efficiënte en nauwkeurige handmatige of semi-geautomatiseerde montageprocessen te ondersteunen. Ze optimaliseren de ergonomie, de werkstroom en de afhandeling van onderdelen, waardoor een constante kwaliteit en kortere cyclustijden in de hele productie worden gewaarborgd.
Fixar ontwerpt en levert volledig geïntegreerde assemblagestations die zijn afgestemd op uw proces, waarbij slimme gereedschappen, overzichtelijke indelingen en robuuste techniek worden gecombineerd voor maximale productiviteit.
Industrieën
- Aerospace
- Automotive
- Diversified markets
Production lines
Production lines zijn geïntegreerde productiesystemen die meerdere assemblagestations met elkaar verbinden tot een continue, gestroomlijnde werkstroom. Ze zijn ontworpen om de doorvoer te optimaliseren, de werkzaamheden in evenwicht te brengen en een constante kwaliteit te waarborgen in elke fase van het proces.
Fixar ontwerpt en integreert complete assemblagelijnen die zijn afgestemd op uw productiebehoeften, en levert daarmee efficiënte, schaalbare en volledig gesynchroniseerde productieoplossingen.
Industrieën
- Aerospace
- Automotive
- Diversified markets
Test benches
Test benches zijn gespecialiseerde systemen die zijn ontworpen om de prestaties, functionaliteit en betrouwbaarheid van componenten en assemblages onder gecontroleerde omstandigheden te valideren. Ze maken nauwkeurige, herhaalbare tests mogelijk en verzamelen daarbij cruciale gegevens om te waarborgen dat aan de technische en kwaliteitseisen wordt voldaan.
Fixar ontwerpt en levert op maat gemaakte testopstellingen waarin meting, besturing en rapportage zijn geïntegreerd, voor nauwkeurige, efficiënte en volledig traceerbare validatieprocessen.
Industrieën
- Aerospace
- Automotive
- Diversified markets
Ontdek onze realisaties
Benieuwd hoe onze industriële automatisering in de praktijk wordt toegepast? Bekijk concrete projecten waarin precisie, herhaalbaarheid en procescontrole centraal staan.
Veelgestelde vragen
Is robotautomatisering altijd rendabel?
Rendabiliteit hangt af van volume, repetitiviteit en kwaliteitsvereisten. In processen met hoge herhaalbaarheid, ergonomische belasting of kwaliteitskritische handelingen levert robotisering meestal duidelijke productiviteits- en kwaliteitsvoordelen op.
Kunnen robotstations later uitgebreid worden?
Ja. Robotcellen worden meestal modulair opgebouwd. Daardoor kunnen later extra tooling, vision-systemen, bijkomende robots of extra processtappen worden toegevoegd.
Wat gebeurt er bij een storing?
Robotstations voorzien duidelijke foutdiagnostiek via de HMI. Indien nodig kan FiXar ondersteuning bieden via remote support of interventie ter plaatse om stilstand te beperken.
Hoe onderhoudsintensief is een robotcel?
Robotcellen zijn ontworpen voor een lage onderhoudsfrequentie. Preventief onderhoud omvat doorgaans inspectie van tooling, controle van kalibratie en periodieke software-updates.
Kunnen robotstations geïntegreerd worden in bestaande productielijnen?
Ja. Robotstations kunnen volledig geïntegreerd worden met bestaande PLC-architecturen, veiligheidsketens en productie-installaties. Indien nodig kunnen ze ook gekoppeld worden aan MES-systemen voor traceability en datalogging.
Hoe wordt veiligheid gegarandeerd in een robotstation?
Bij industriële robots gebeurt dit via fysieke afscherming, lichtschermen en veiligheids-PLC’s volgens PL/SIL-concepten. Bij cobots wordt veiligheid vaak gecombineerd via kracht- en snelheidsmonitoring, aangevuld met een risicoanalyse volgens relevante normen zoals ISO 10218 en ISO 13849.
Kan een robot meerdere productvarianten verwerken?
Ja. Door slimme programmering, vision-integratie of automatische toolwissels kan één robotcel verschillende productvarianten ondersteunen zonder complexe ombouw.
Hoe bepalen jullie welke robot geschikt is voor een toepassing?
Bij de selectie analyseren we het volledige proces. We kijken onder andere naar payload, reach, nauwkeurigheid, cyclustijd, omgevingscondities en integratie met bestaande systemen. Op basis daarvan selecteren we het robotplatform en de juiste tooling.
Welke robots gebruikt FiXar?
FiXar heeft ervaring met verschillende robotplatformen, waaronder KUKA, ABB, Fanuc, Techman cobots en Universal Robots (UR). De keuze van het robotsysteem gebeurt op basis van payload, nauwkeurigheid, cyclustijd en integratievereisten.
Wat is het verschil tussen een robot en een cobot?
Een industriële robot werkt doorgaans in een afgeschermde cel met hoge snelheid en payload. Een cobot (collaborative robot) is ontworpen om veilig samen te werken met operatoren via snelheids- en krachtbegrenzing. De keuze hangt af van cyclustijd, veiligheidsvereisten en de toepassing.
Hoe kunnen we u helpen?
Vindt u het antwoord op uw vraag niet direct terug? Vul het formulier in en ons team neemt direct contact met u op.