Robot & Cobot Stations bieden een efficiënte oplossing voor productieprocessen waar precisie, stabiliteit en continuïteit essentieel zijn.
Een Robot & Cobot Station is een geïntegreerde automatiseringscel waarin industriële robots of collaboratieve robots specifieke productiehandelingen uitvoeren.
Deze stations worden ingezet wanneer een proces:
Door robottechnologie te combineren met mechanische engineering, sensoren en besturing ontstaat een gecontroleerd productieproces waarin kwaliteit, snelheid en veiligheid samenkomen.
Bij FiXar vertrekken we altijd vanuit het productieproces. Eerst analyseren we de toepassing en bepalen we waar robotisering echte meerwaarde biedt.
Daarna ontwikkelen we een concept en ontwerpen we het robot- of cobotstation met de juiste componenten, tooling en veiligheidsoplossingen.
Het traject omvat onder andere:
Na installatie bij de klant zorgen we voor een vlotte opstart en ondersteuning zodat het systeem stabiel en betrouwbaar kan draaien.
Tijdens het project blijft de klant actief betrokken bij de verschillende ontwerp- en validatiestappen. Zo ontstaat een automatiseringsoplossing die niet alleen technisch correct is, maar ook optimaal aansluit bij de productieomgeving.
Het resultaat is een betrouwbaar robot- of cobotstation dat:
Na oplevering ondersteunen we de opstart en voorzien we duidelijke documentatie en training voor operatoren en onderhoudstechnici.
Rendabiliteit hangt af van volume, repetitiviteit en kwaliteitsvereisten. In processen met hoge herhaalbaarheid, ergonomische belasting of kwaliteitskritische handelingen levert robotisering meestal duidelijke productiviteits- en kwaliteitsvoordelen op.
Ja. Robotcellen worden meestal modulair opgebouwd. Daardoor kunnen later extra tooling, vision-systemen, bijkomende robots of extra processtappen worden toegevoegd.
Robotstations voorzien duidelijke foutdiagnostiek via de HMI. Indien nodig kan FiXar ondersteuning bieden via remote support of interventie ter plaatse om stilstand te beperken.
Robotcellen zijn ontworpen voor een lage onderhoudsfrequentie. Preventief onderhoud omvat doorgaans inspectie van tooling, controle van kalibratie en periodieke software-updates.
Ja. Robotstations kunnen volledig geïntegreerd worden met bestaande PLC-architecturen, veiligheidsketens en productie-installaties. Indien nodig kunnen ze ook gekoppeld worden aan MES-systemen voor traceability en datalogging.
Bij industriële robots gebeurt dit via fysieke afscherming, lichtschermen en veiligheids-PLC’s volgens PL/SIL-concepten. Bij cobots wordt veiligheid vaak gecombineerd via kracht- en snelheidsmonitoring, aangevuld met een risicoanalyse volgens relevante normen zoals ISO 10218 en ISO 13849.
Ja. Door slimme programmering, vision-integratie of automatische toolwissels kan één robotcel verschillende productvarianten ondersteunen zonder complexe ombouw.
Bij de selectie analyseren we het volledige proces. We kijken onder andere naar payload, reach, nauwkeurigheid, cyclustijd, omgevingscondities en integratie met bestaande systemen. Op basis daarvan selecteren we het robotplatform en de juiste tooling.
FiXar heeft ervaring met verschillende robotplatformen, waaronder KUKA, ABB, Fanuc, Techman cobots en Universal Robots (UR). De keuze van het robotsysteem gebeurt op basis van payload, nauwkeurigheid, cyclustijd en integratievereisten.
Een industriële robot werkt doorgaans in een afgeschermde cel met hoge snelheid en payload. Een cobot (collaborative robot) is ontworpen om veilig samen te werken met operatoren via snelheids- en krachtbegrenzing. De keuze hangt af van cyclustijd, veiligheidsvereisten en de toepassing.
Ja. Na oplevering blijft FiXar betrokken via opstartbegeleiding, optimalisaties, technische ondersteuning en onderhoudsadvies. Zo blijft het automatiseringssysteem betrouwbaar presteren over de volledige levenscyclus.
Ja. FiXar kan vision- en meetsystemen integreren wanneer procescontrole, kwaliteitsverificatie of positionering dit vereist. Deze systemen worden gekoppeld aan de automatisering en PLC-architectuur zodat inspectie en procescontrole automatisch verlopen.
Traceability en datalogging kunnen worden geïntegreerd via data-uitwisseling met bestaande systemen, zoals een MES-platform. Zo kunnen productiegegevens, procesparameters en kwaliteitsinformatie automatisch worden geregistreerd en opgevolgd.
Ja. Bij het ontwerp houden we zoveel mogelijk rekening met variantproductie. Via slimme programmering, modulaire tooling of vision-integratie kunnen automatiseringsstations meerdere productvarianten verwerken zonder complexe ombouw.
Ja. Veiligheid wordt vanaf de ontwerpfase geïntegreerd volgens de geldende normen. Afhankelijk van de toepassing werken we met veiligheids-PLC’s, lichtschermen, fysieke afscherming en risicobeoordelingen volgens PL/SIL-concepten.
Ja. FiXar integreert automatiseringssystemen zowel in nieuwe installaties als in bestaande productielijnen. We stemmen het systeem af op de bestaande PLC-architectuur en koppelen het indien nodig aan een MES-systeem voor datalogging, traceability en productieopvolging.
FiXar werkt voornamelijk met Siemens TIA Portal voor PLC-automatisering. Dit platform laat toe om betrouwbare en onderhoudbare automatiseringssoftware te ontwikkelen en systemen vlot te integreren in bestaande productieomgevingen.
FiXar realiseert geïntegreerde automatiseringssystemen van analyse en conceptengineering tot bouw, validatie en ondersteuning na oplevering. We combineren mechanica, automatisering en software tot stabiele systemen die betrouwbaar presteren in serieproductie.
FiXar ontwikkelt automatiseringssoftware voornamelijk binnen Siemens TIA Portal, afhankelijk van de vereisten van het project.
Zeker. FiXar staat open voor andere platformen wanneer een project dat vereist. We selecteren steeds de technologie die het best past bij uw proces, payload en cyclustijd.
FiXar heeft ervaring met onder andere KUKA, ABB, Fanuc, Techman cobots en Universal Robots. Daarnaast staan we open voor de integratie van andere robotsystemen indien een project dat vereist.
Vindt u het antwoord op uw vraag niet direct terug? Vul het formulier in en ons team neemt direct contact met u op.
